一、外框角部的渗漏水
目前市场上的铝合金的外框连接有两种方式：45度组角和90度直拼螺纹紧固。其中45度组角针对于型材带腔体的结构，90度直拼外框带封闭受伤体与不带的同步都适用。
造成45度组角渗漏水的原因及处理方案：
1、下料时45度下料角度不对或下料的锯片磨损严重、动平衡不好，造成45度组角时有缝隙或凹缺从而造成渗漏水；处理方案：提升设备的下料精度，经常更换锯片；
2、组角时角码与框型材的配合间隙偏大，造成组角完成后45度拼接处仍有松动或缝隙从而造成渗漏水；处理方案：角码与型材腔体的配合间隙建议控制在0.2mm以内，角码在挤刀配合处的受力点，增加加强筋支撑；
3、45度组角时45度断面上没上涂刷密封胶，造成有水时直接沿着45度断面流入腔体内并渗入墙体；处理方案：组角前在45度断面上涂涮密封胶，最好是有一定延伸性及弹性的密封胶；
4、组角完成后没有在组角的腔体内注入密封胶，造成角部的整体强度及密封性不够，有水时会直接渗入；处理方案：在组角完成后，在组角处的腔体内注入密封前，最好是聚氨脂双组份组角胶，此胶由于是双组份的，在干燥过程中无需吸收空气中的水份，在密封的环境中也会干，同时此胶干燥后为硬质胶，对于角度的强度有3-5倍的提升，而且密封封性极为理想；
5、断桥隔热型材的隔热部分的腔体内没有处理，造成水直接从此断面进入角部并渗出；处理方案：设计一个专用于隔热胶条腔体内的连接件，并采用注胶密封；
6、型材大面翻边处，（特别是内开门窗时）连接角插件没装，由于此处没有角码，造成有错位或缝隙从而造成漏水；处理方案：设计一个相应配合槽口的连接角插件，并在转角处注胶；
造成90度组角渗漏水的原因及处理方案：
1、横、竖框拼接时拼接面没有垫软质双面胶贴，造成拼接处有缝隙，造成渗漏水；处理方案：在拼接处断面加贴双面胶贴或设计一个可注胶的连接件，完成连接后注胶进行连接处密封；
2、断面结构设计不合理，螺丝紧固点分布不均造成紧固时受力不均，从而造成有缝隙；处理方案：更改断面结构，使螺丝紧固时受力均匀；
3、紧固螺丝偏短，造成受力不够，框易扭曲而出现缝隙；处理方案：更换螺丝规格，同时注意所先用的螺丝的直径与型材上螺丝紧固孔的配合公差。
二、框、扇配合处下口的渗漏水
从内开门窗与外开门窗两种开启方式进行说明。
铝合金外开门窗的框、扇配合处下口的渗漏水的原因分析及处理方案：
1、框、扇的重叠搭接量不够或不均，理想状态下，框与扇的搭接量为6～8mm，如偏小，再加上大面翻边厚度没设计成变截面结构，在有风压存在时，配合处就会出现渗漏水现象，如搭接不均，原理相同。处理方案：如是设计的问题，则需调整设计方案，如是搭接不匀，则利用五金件进行上、下、左、右的调整，同时核看下料单据的尺寸计算方式有没有问题；
2、框、扇重叠处的密封胶条的配合隙，造成所配套使用的胶条所起的作用有影响。正常设计时，框、扇重叠处的密封胶条的配合隙为3.5mm～5.5mm，偏小时，五金件的安装通道有影响，会造成整个扇往外侧偏，结果是造成胶条的实际有效变形量不够，偏大时，胶条的整体的厚度较大，胶条自身材质较软，在厚度较大而又要考虑开、关时的执手转动力矩，会对胶条的密封性有较大的影响，特别是有风压存在时，就更易渗漏水；处理方案：如是设计间隙的原因，对配合间隙的尺寸重新设计；如是胶条设计时变型量不够，重新设计胶条，一般胶条的变形量建议在1.5～2mm;
3、所选用的胶条的软硬度、材质及胶条端头连接处是否有收缩、露缝，也是造成渗漏水的原因；处理方案：确定胶条的合理的软硬度，在胶条的端头的转角处胶条不剪断，或用专用胶条粘接剂进行连接，同时在安装胶条时要预留10～20m的长度，防止胶条老化收缩；
4、水从紧固螺丝的配合缝隙渗透而下，再从组角处渗透而出；处理方案：在螺丝紧固时，先利用靠横预钻孔子，后在孔内注密封胶，再进行螺丝紧固，以保证螺丝与型材的配合缝隙中有胶进行了密封；
5、五金件与框、扇槽口配合的合理性，在设计时如五金与型材槽口的配合不合理，会造成框扇的进出间隙及五金配合槽的间隙变化，从而影响胶条的有效的密封性，造成渗漏水；处理方案：在产品设计时，必须要综合考虑五金件与型材的配合，在设计阶段就把隐患消除；
6、没有设置等压腔体。在风压较大时会有水从室外侧进入到框与扇的五金安装配合处，由于室外侧风压比配合处的高，造成水一直无法排到室外，当水达到一定高度时，就会进入室内，造成渗漏水；解决方案：设置等压腔，包括框扇配合处及开启扇上；
7、排水槽的设置及排水孔盖的结构的设计。没有设置排水槽，会造成水无法往外排出，但有了排水槽而没有合理的排水孔盖，不但会出现水无法排出，而且还会出有风从排水槽处吹进来，造成出现气泡；处理方案：设置排水槽，排水槽不能只考虑最室外侧的槽口，必须同步考虑型材中间的铝筋的排水，同时合理设计排水孔子盖，要求当室外风压大于室内时，能实现自动锁闭功能。
铝合金内开门窗的框、扇配合处下口的渗漏水的原因分析及处理方案：
铝合金内开门窗的框、扇配合处的渗漏水现象与外开基本一样，只是内开门窗中，有一道大鸭嘴胶条的密封，此胶条在设计时必须充分考虑胶条与型材的搭接量，及胶条的受压变形量，现般建议此胶条与铝型材的搭接量在3.0-3.5mm，变形量在1.5-2.0mm。
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